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            挖斗斗齒焊接方法及注意事項

            日期:2020/11/13 16:19:18 瀏覽量:

            挖斗是挖掘機上最容易損壞的部位,而斗齒是挖斗上最容易損壞的,所以有時候就需要對斗齒進行焊接和加固,但是如果焊接方法不正確可能會縮短挖斗的使用壽命,那挖斗斗齒的焊接方法到底是怎樣的呢?在對挖斗斗齒進行焊接時有哪些注意事項呢?

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            一.挖斗斗齒焊接方法

            1.焊前準備

            首先從斗體上切除已磨損的斗齒,然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈,不得存有泥垢、鐵銹,并仔細檢查有無裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口,并用角磨機清理干凈。

            2.施焊

            (1)首先在斗體上(與斗齒的接合處)用GBE309-15焊條進行堆焊,焊前焊條需經350℃、15h烘干,焊接電流應偏大、焊速略慢,以保證熔合區鎳含量5%~6%,防止產生對裂紋敏感的馬氏體。

            (2)進行定位焊。斗齒裝配到位后,用直徑為32MM的D266焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度不超過30MM。焊后立即水冷并錘擊。

            (3)打底焊。用直徑為32MM的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷,間層溫度控制在50℃以下。

            (4)進行填充焊。底焊焊完后,改用直徑為4MM的D266焊條進行斷續焊,焊接電流為160A,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50℃以下,并進行錘擊,以消除應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性,直至焊腳達16MM為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

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            二.挖斗斗齒焊接注意事項

            1.焊前必須將焊接處清理干凈

            就是把原來的開裂焊肉拿掉,用交相磨光機磨或有條件就用碳弧氣刨,但刨后必須打磨干凈氧化鐵

            2.焊接前要進行一定的預熱

            有可能的話還需要在焊接位置預熱100度。而后再用直徑3.2J507焊條焊,焊一會就停下來,用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣,待完全焊完后一直用錘子敲擊,直到焊縫基本冷卻。目的是釋放焊接應力,因為焊后不可能做熱處理。

            3.焊接時必須選用合適的焊接材料

            焊條型號很重要。如果想弄懂什么材質那就得取些鐵沫化驗,一驗就出來了,然后根據成分配焊條就行了。

            4.挖掘機斗體與斗齒焊接必須保證焊透

            焊接時必須保證焊透,如果焊縫位置間隙大可以在里邊加背板。


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